为解决传统覆膜机工作效率低下、覆膜质量较差、投入成本过高的问题，全自动覆膜机得以成功研发，并运用现代覆膜技术，实现了送纸与切纸自动化，大大提高了生产效率，并降低了人工投入的成本。不仅如此，经过全自动覆膜机加工的产品颜色更加靓丽、美观，而且更防潮湿、更易清洁，也更经久耐用。为提高全自动覆膜机的使用效率，整理了一些有关覆膜机的相关小知识，希望对大家日后的使用能够有所帮助。
全自动覆膜机如何减少膜用量？
减少全自动覆膜机的膜用量的做法有：要制作产品需要是须平直的。有“荷叶边”和“紧边”的凹凸不平的纸张应进行处理。“荷叶边”纸可以烘烤，“紧边”纸可以悬挂晾干；压印干燥后，须覆盖薄膜，否则会引起起泡或擦伤；印刷时尽量少喷粉，否则会使粉堆产生气泡。层压前，应将粉末喷掉。如果印刷品的数量很大，可以把粉末挂起来取下。如果指纹数量少，可以手动擦拭粉末；层压时，注意纸股的方向，特别是厚纸，以减少卷纸和拉伸造成的卷曲。
如何判断全自动覆膜机覆膜的效果？
判断全自动覆膜机的覆膜效果有五种方法：印刷图案色彩保持不变，在日晒、烘烤、紫外线照射下仍不变色；覆膜粘结牢固，膜层不能轻易分开，表面干净平整，不模糊，光洁度好，无皱折和粉箔痕。出现任何皱纹和折痕均为不合格产品；覆膜产品不得卷曲，分割后的尺寸准确，边缘平整光滑，不能出现出膜和亏膜。破口不超过4㎜；覆膜后干燥程度适当无粘坏表面现象。在墨较厚的实地及暗调部位，不能出现砂粒状、条纹状、蠕虫状的薄膜凸起现象；覆膜后放置10-20小时，产品质量无变化。
如何延长全自动覆膜机的使用寿命？
清理杂物，电机上的污垢，附近杂物，并且远离易燃和易爆物品；在启动前应检查机器转动是否流畅，是否卡住、阻塞，皮带连接是否正常；如有异常，切忌继续启动覆膜机；启动时电压应符合额定电压，电压过高或较低都不宜启动覆膜机。总之，只要保持正确的操作、维护、保养，那么便是覆膜机使用长久的保障，当然，其他零件的保养也是非常重要的。所以精心的保养与维护是延长全自动覆膜机寿命的好方法。
