水性油墨应用技术不断在成熟，那么如何正确使用塑料水性油墨呢？
首先，我们要注意印前根据版的深浅调整好墨的粘度后，在印刷过程中尽量不要往墨中加水，只要加新墨即可，可以保证印品前后颜色及色浓度一致。印刷完毕后应立即清洗印版，余墨装好，将清水放入槽中，转动印版进行清洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。
其次我们可以使用蒸馏水调节油墨黏度。粘度过高，会造成油墨的转移性能较差，易造成脏版、糊版等弊端。另外塑料薄膜凹版水性油墨使用时PH值注意应控制在8.0-8.5，每隔2-3小时必须检测PH值是否在使用范围，否则须补加氨水以调节。
另外版过深会影响印刷速度，且耗墨量大，易发生粘连。印版采用电雕版或激光雕版，版深应在15-25MIC之间为宜。烘干温度50°C_60°C为宜，且风量要大，使转移到塑料薄膜上的油墨迅速干掉。
最后印刷前水墨倒入墨槽后，让印版空转2-3min,起到润湿印版和搅拌作用，印刷过程如观察印品而临时挺机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干固而造成塞版。
水性油墨VOC大大减少，不含芳香烃溶剂。虽然无法做到零含量，但相对溶剂型油墨它对环境影响较小。因此其环保性能不错。
