随着覆膜技术的不断发展，全自动覆膜机在企业正常生产中也越来越受到重视。但是由于受多方面因素的影响，全自动覆膜机的管理和维护方面普遍存在很多实际问题。为充分发挥覆膜机的功能和优势，提高设备的使用效率，本章特对全自动覆膜机的工作原理、主要技术特性以及科学安装使用维护方法进行了详细解析，希望对各单位日后的使用能够有所帮助。全自动覆膜机自动覆膜的方法与普通覆膜机大有不同。
全自动覆膜机的工作原理：
全自动覆膜机自动覆膜的方法与普通覆膜机大有不同，采用了高压聚乙烯为主料的PE膜，对PE膜的停止特殊处理以后，就能将PE膜热熔负荷在彩印纸张上，经过全自动覆膜机处理以后，使劲揉搓都不会气泡，可以经受二十度到一百二十度左右的高温，无胶全自动复膜过程中，在加热辊和PE膜之间垫入一层辅助资料，一同经过全自动复膜机，再从辅助资料上揭下全自动复膜产品。
全自动覆膜机的技术特性：
1.PLC控制，主机变频调节。
2.光电叠纸自动控制纸张间的搭接。
3.送纸台可调式侧面挡板保障送纸定位。
4.气动绷断系统令复膜后的纸张自动分离。
5.采用振动收纸装置，分切后的成品自动收整齐。
6.自动气压系统可提供稳定覆膜压力。压力大小可根据需要自动调节。
7.防曲装置采用涡轮减速箱进行调节，保障覆膜后的纸张平整；分切后，纸张不在曲卷。
8.配备卷筒膜侧边切刀和打孔器；双道打孔装置方便用户针对不同规格纸张及薄膜选择使用。
9.气胀轴放膜，膜卷装卸方便，放膜定位准确。放膜轴配备气动刷车系统以控制放膜张力和速度。
10.上加热辊和下加热辊采用铸铝加热器进行加热，温度分别控制，恒温性能极佳，保障双面覆膜的温度。
全自动覆膜机的安装与使用维护：
全自动覆膜机的安装是比较复杂的，因此可以让专业的人员来进行安装调试，保障有更好的贴覆效果。在之后维护的时候，也要让专业的人员给予适当的建议和内容。自己在使用的时候要保障设备周边环境的清洁情况，不要让粉尘掉入到涂胶系统里面，否则就会影响到涂胶的质量。设备中的减速机初次使用的时候，大概过了一个月就可以换一次润滑油，在之后基本上是半年时间更换一次。如果全自动覆膜机或者是它的零部件出现了问题的时候，就要让专业的人来进行维修，不可以随意的进行拆卸。
