FDM（熔融沉积成型）技术是最常见的3D打印技术之一，但不仅仅用于桌面级的设备，还可以用于工业级的设备。作为该技术的发明方，Stratasys公司针对FDM3D打印技术在工业中的应用分享了一些技术干货。
下面就来了解如何利用工业级的FDM3D打印技术，打印出具有可变密度的零件。不仅如此，如果操作方式得当，FDM技术还可极大的节省时间和成本。那怎么操作才最佳呢？请看下文：
第一步：介绍
FDM技术的独特之处在于其单个零件可以有不同构造样式的区域，用以制作具有可变密度的零件。不同于系统预置的样式，结实或稀疏等将被应用于整个零件。可变密度允许单个零件由结实和稀疏填充样式组合而成，并且每个区域的密度都可以进行独立调整。
只需要几分钟的额外设计和预处理，就可以节省数小时的构建时间，大大提高零件的属性。
可变密度零件的优点还有：
1、优化强度，重量和性能
2、缩短建构时间和成本
3、启用进阶应用（例如终端零件，纤维成型和热成型）
4、调整零件重心（例如使用更小的马达运转更大的机械臂）
使用3D计算机辅助设计（CAD）和Insight软件共同创建可变密度零件。为了对每个区域进行完全控制，3DCAD模型被划分为子组件，每个模型可能具有独特的密度。每个子组件都佩有不同的工具路径选择。
当优化设计的功能时常常会使用可变密度。例如，在需要附加强度的情况下使用固体填充，而零件的其余部分使用稀疏填充建构。
您将需要：
1、3D计算机辅助设计（CAD）软件
2、Insight软件（Insight9.0）
第二步：修改CAD模型
打开可变密度生产的CAD模型。
在原点添加参考要素（方铝），使其稍高于零件。这将有助于加强Insight软件内各个区域的一致性。保存。
从完整的CAD模型中提取一个子区域和参考要素，然后删除模型的平衡。
偏移曲面与主结构配合，形成0.03毫米（0.001英寸）的间隙。将此文件导出为一个STL文件。重新打开原始CAD文件并提取下一个区域。与第一个区域相同，在删除模型的余额时，保留参考要素。
重复上述步骤，直到创建所有所需的区域。
第三步：使用Insight软件处理区域
配置建模器。打开并调整STL文件，确认参考要素位于原点。使用当前参数创建零件曲线。从工具路径菜单中，选择自定义组。单击新建以创建新的自定义组并调整参数以实现该区域所需的特征。例如，通过自定义组将零件内部样式更改为双密度稀疏填充。
点击绿色的钩形符号以确认选择。使用光标选择所需的曲线，然后单击添加。添加到此组的所有曲线将具有您定义的工具路径参数。保存作业。对最后一个区域以外的所有区域重复上述步骤。
打开、调整并分割最后一个STL文件，然后使用自定义组应用所需的工具路径。保存作业并保持打开状态。单击“切片”下拉菜单中的“合并切片曲线”文件，然后将子区域导入作业中。
通过输入切片曲线位置（0,0,0）来定位作业中的子区域。参考要素将确保所有区域合理对齐。
使用编辑下拉菜单中的删除操作，选择并删除所有参考要素的曲线。保存作业。
第四步：结论
按照以上操作方式，您就可以随意创建不同密度的零件，并且还能节省建构或改进零件属性的时间。
