1、脉冲当量不准确，甚至有些小师傅不会计算脉冲当量。
齿条雕刻机的脉冲当量大多为口口相传，并没有实际核实。现将齿条雕刻机常用脉冲当量的计算方法展示。
第一步、先算齿条周长。
1.25M*20的齿轴旋转一周的周长为：20(齿数）*模数（1.25）*3.1415=78.5375mm
第二步、计算导程（电机旋转一周机器运动的距离）
因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。所以机器的导程为78.5375除以5等于15.7075mm（78.5375/5=15.7075mm）
第三步、计算脉冲当量
导程除以每转的脉冲数（雷赛驱动puise/rev栏内的数值）等于脉冲当量。行业内的常用数值是1600（八细分）
15.7075/1600=0.0098171875
所以说0.0098175这个数值不准确。
2、三个轴的脉冲当量设置不平衡，跳跃很大。致使机器性能大幅降低。
如上所说的齿条机型，当Z轴脉冲当量为0.003125时。此时，XY轴的脉冲当量（0.0098171875）是Z轴的三倍，大多厂家不会再去调整X，Y轴的脉冲当量来平衡各个轴的参数。当三轴联动需要循环冗余算法时就会有精度丧失。正确的做法是，通过调整驱动器的细分更改脉冲当量至0.003左右。将驱动细分设置为5000脉冲/转时，按照刚才的算法，得到结果是0.0031415。此时X、Y轴脉冲当量等于0.0031415，Z轴等于0.003125。脉冲当量相差很小，此时调校至最佳性能.
3、用多倍的维宏卡时，只是机械的乘以倍数，没有考虑机器的整体性能。
当机器未调教时，XY轴脉冲当量和Z轴脉冲当量差距很大，当使用多倍卡时倍数的放大致使三轴参数差别更大。此时机器有可能会出现噪音变大的情况。多倍卡在使用时请先平衡各轴参数。
先将常用机型脉冲当量及细分后的步数
齿条型雕刻机，XY齿条轴设置。
| 齿数 | 模数 | 速比 | 细分 | 脉冲当量 | 三倍后 |
| 20 | 1.25 | 1/5 | 5000 | 0.0031415 | 0.0094245 |
齿条型雕刻机，轴丝杠轴设置。
| 导程 | 速比 | 细分 | 脉冲当量
|
三倍后 |
| 5 | 1/1直连 | 1600 | 0.003125 | 0.009375 |
| 10 | 1/1直连 | 3200 | 0.003125 | 0.009375 |
丝杠机脉冲当量及细分X、Y、Z三个轴。
| 导程 | 速比 | 细分 | 脉冲当量 | 三倍后 |
| 5 | 1/1直连 | 1600 | 0.003125 | 0.009375 |
| 10 | 1/1直连 | 3200 | 0.003125 | 0.009375 |
