数控等离子切割机空气压缩系统维护指导

　　在切割过程中为避免高温形成的熔渣因远离热区域范围降温导致的快速冷却形成切割面挂渣，一般我们在切割加工过程中需要为数控等离子切割机配备有专门的空气压缩系统作为辅助，这一点国内大多数数控等离子切割机使用企业中，也是较为普遍的一种选择。

 

　　针对数控等离子切割机加工采用空气压缩辅助的优势除了上面我们谈到的对于切割质量的保证外，也使得空气等离子切割的使用成本大幅降低。在了解了数控等离子切割机的使用、维护等各方面知识之外，我们对空气压缩系统的了解又该有那些？或者说为了更好的切割质量，企业在使用空气压缩系统时又应该注意什么？

 

　　数控等离子切割机在工作过程中，由于使用时间、使用环境、工作电压等各因素的影响，可能出现切割机在工作过程中气压过高或过低的现象。一般出现这样的现象，主要原因有以下几点：

 

　　1、气压过高

 

　　可能原因：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效；

 

　　解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

 

　　2、气压过低

 

　　可能原因：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等；

 

　　解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。