他们普遍认为：1、现在的墨水生产技术已经很先进，墨水很稳定，使用绝对没有问题，绝不会产生堵头、色差等现象。
2、现在的机器都配有微米级的过滤器，墨水里大的颗粒和杂质进不了喷头，所以不会有问题。
事实真的是这样吗？其实这是对户外喷绘墨水极大的误解！
下面，我们就从户外墨水的原料、配方、生产工艺、性能特点等来作一些客观分析。
我们知道，为了达到画面在户外耐候性好、耐水耐光耐酸碱不褪色等要求，户外墨水只能用颜料型墨水（通常叫溶剂型墨水、油性墨水或弱溶剂型墨水）。这种墨水是由颜料颗粒、溶剂、分散剂、稳定剂、抗UV剂等原料搅拌混合而成。由于这种混合是物理性的，并不是化学性的，所以不管配方如何独特，不管生产工艺如何先进，都不能使这种物理混合长期保持在稳定状态，经过一定时间后，这种混合就会产生分离，导致墨水产生分层、沉淀现象。而且在墨水一生产出来，这种分层、沉淀现象就开始逐渐产生了，只是还没有严重到不能使用的状态而已。不同厂家的墨水其区别只在于可储存时间的长短，质量好的墨水能达到放置2---5个月还能用，而质量差的墨水只能放置1个月左右。。
有人说墨水中的颜料颗粒研磨成100—200纳米左右（即0.1—0.2微米）就不会有问题了。其实这是很大的误解！虽然颜料颗粒研磨得如此细小，好象不会产生问题，但其实不然！我们知道，因为电荷的吸附作用，再微小的颗粒一旦相遇就会产生聚合作用，即抱团现象，而且这种抱团是很难分开的。所以，虽然使用的颜料颗粒是100—200纳米，但所生产出来的墨水粒径通常是1000—5000纳米而不是100—200纳米！也就是说，因聚合作用后，墨水中的颜料颗粒的大小不是均匀一致的，而是大小不一的，并且大小相差50倍左右。于是，当墨水中的颜料颗粒抱团到一定程度后就会开始往下沉降，产生分层和沉淀。
还有人说机器上都配有过滤器，颗粒大的颜料和杂质都不能过去，所以墨水的沉淀不会对喷头造成堵头等损害。其实这是对过滤器不了解，对墨水沉淀物的形态不了解而产生的一种“想当然”的错误观念，很容易给人产生错觉。其实，过滤器只对滤除硬性杂质有一定的作用，但并不是绝对有用，因为在有压力的情况下，由于挤压和变形的作用，比过滤器的滤孔大的硬性杂质也能顺利通过过滤器！而特别重要的是：过滤器对墨水中体积很大的抱团颜料颗粒几乎不起作用！因为抱团的颜料颗粒是软性颗粒团，在一定的压力下，比滤孔大几倍的抱团颗粒也能顺利排队通过过滤器！道理很简单：抱团的颜料颗粒虽然很大，但由于他们之间是因为电荷的吸附作用而抱成一团，形状可以在微小外力的作用下任意改变，所以，只要颜料颗粒本身的细度小于过滤器的滤孔，抱团的颗粒团都能够改变形状顺利通过过滤器！事实上，喷绘机的过滤器精度一般都在5000纳米至10000纳米左右，就更加不会对颜料颗粒有任何的过滤作用了。事实上，颜料颗粒是不能过滤掉的，否则，墨水的浓度就会有问题！所以，抱团的颜料颗粒在过滤器中是畅通无阻的，这些大小不一的抱团颗粒很容易在墨管中形成墨泥，造成供墨不畅；在喷头上产生墨垢，造成喷头堵塞。
由于户外墨水必须是颜料型墨水，而颜料型墨水又客观存在上述种种特性，所以就必然产生墨水颜料颗粒抱团、墨水分层、颗粒沉淀等现象，也就必然会带来各种颜色的墨水浓度不均匀、喷出来的画面产生色差、喷绘机容易堵头等问题。这些问题既不是墨水厂家的问题，也不是机器的质量问题，更不是过滤器厂家的问题，而是由于户外墨水的特性造成的。
