(1)印版的表面处理。现在凹版大多采用电子雕刻，在雕刻过程中，雕刻网穴的边缘会形成许多小毛刺，这些小毛刺在印刷过程中也会损伤刮墨刀，引起拉丝。但这种拉丝仅限于印版上有网点的部分，不会延伸到空白处。一般新版容易出现这种情况，在一定范围内，随着印量的增加，拉丝会逐渐减少。这就要求在版滚筒制作过程中，一方面要保证雕刻铜层的硬度适中，减少雕刻过程中小毛刺的形成，在雕刻之后还要做好铜层的处理；另一方面，制定规范的铬层抛光工艺，包括所用砂带型号、版滚筒转速、抛光头的摆动频率及移动速度．抛光时间等。如在印刷过程中出现拉丝现象，也可以用2#金相砂纸或600#水砂纸或专用的尼龙抛光网，对印版表面进行打磨。抛光，一般可以解决拉丝问题。
(2)印版的安装。如果印版在印刷过程中周向跳动大，也可能引起拉丝。这需要检查印版、版轴(无轴装版要检查顶尖)的同心度，检查轴承及传动部位是否变形、磨损，甚至机座是否水平等。
印刷现场环境一定要保持清洁，如果操作环境有灰尘，就可能混入油墨中，从而产生拉丝。所以在印刷操作现场尽可能减少人员走动，上下班做好卫生清洁工作，有条件的公司可以将印刷机组进行隔离，安装空调设施和除尘设备。
拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境。油墨等诸多因素，如处理不当将影响生产和质量。
拉丝又叫拉线、起线，当油墨性能和油墨显色程度不同时，其表现程度也不同，一般黑、青．品红的拉丝现象比较明显，且一般出现在大面积的浅网上。
常见的拉丝主要分为：浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。
