人们经常提到“时间就是金钱”，这句话在针对生产中的时间浪费问题时，变得非常有意义。对于浪费时间这个问题，有一个简单的解决方案，就是确定导致停工期的原因，并用有效的措施去纠正它们。
我的做法是确定生产中最常犯的错误是什么，以及怎样来避免这些错误的发生。如果你使用我的简单解决方案，那么你的账本底线和员工士气都会得到提高。一旦你开始实施这些措施，你必须确保你的员工遵守这些规定，而且在实施了一段时间后，你不会回退到“原来的模式”。如果这些措施在生产的各个领域都能得到顺畅的实施，必然会对你公司的其他职能部门比如：销售、客户服务和市场也产生积极的影响。
1．生产次序
所有的生产都是从生产次序部门制定的文件开始的。如果在工厂接文件后，或者已经开始印刷后却发现生产次序文件有错误或者数据缺失，那么必须停止生产，而且花费在生产准备上的时间都被浪费了并导致了停工期。
避免产生以上错误的方法就是当生产次序文件进入生产流程后，设置一个内部清单。这样做将会促使员工回顾每一个工作细节以确保正确的生产次序。
对那些必须预先从客户那里得到的关于产品的信息，必须及时从客户那里获得，不要等到已经印刷后才开始了解。我建议在生产进行的同时关注客户订单，并随时与客户进行交流。如果生产次序文件的制定完整并且准确，那么整个生产过程将会非常流畅地进行。
2．丝网
如果没有高品质的丝网，工人不可能印刷出合格的产品。没有任何一种丝网印刷能由劣质的丝网来完成。丝网车间必须针对印刷品所要使用的感光胶和油墨来使用合适的丝网网目和绷网张力。一般来说，针眼不能在丝网车间修复，修复必须在印刷中完成。
在丝网被用于生产之前，必须对它的质量进行检测。如果已经开始印刷却发现丝网需要修复或者需要更换，那么将会导致生产的中断，并导致停工期。丝网车间的工人应该接受周期性的培训，使他们详细了解每种印刷的局限性和印刷所必须具备的条件。
3．油墨、刮胶和固定
大部分印刷工人所从事的工作是在多种不同种类的承印物上面印刷，因此他们需要使用不同种类的油墨和添加剂。为了确保工人使用的是合适的油墨，在油墨调配室应该配置训练有素的油墨技术人员。
同时，也应该保证各种油墨的库存足够，以预防任何时候的油墨短缺。油墨调配室的工作是将常用的和不常用的油墨调配在一起。很多的油墨调配室也存储印刷固定物和胶刮，它们的库存也都应该维持在合适的水平。
这个部门的技术人员应该在印刷固定物回收重复利用的时候对它们进行检查，在需要的时候更换印刷固定物或者进行维修。如果胶刮由于磨损或者产生了缺口而需要磨尖时，也可以使用同样的步骤。
一旦丝网被交给了印刷主管，就可以去油墨调配室取用印刷固定物、油墨和胶刮。提高工序执行速度的最好方法之一就是对所有的工序进行规划，使得在同一个印刷工序中使用同样颜色的油墨。丝网、油墨和固定物应该被存储在尽量靠近使用区域的地方。这些工作应该在这个印刷工序开始之前就要做好，那么工人就可以没有任何延迟的继续下一个工序。
4．图像部门
图像部门在防止生产过程中的延时方面担任着非常重要的角色。许多的订单都来自于将客户需求转化成完美的艺术品这项工作。但是，客户往往仅从艺术的角度考虑，他们并不了解丝网印刷的局限性，因此图像部门的工作就是将艺术转变成可以印刷出来的图形。
此外图像艺术家们必须在生产流程上经过一定培训，使他们能够为印刷车间提供合适的艺术设计。我将这称为弥补不足，发挥丝网印刷最大的优势，使用更加适合的尺寸和风格，比如在放标识的位置留出一小块面积来放置印刷图像，这种工艺适应于丝网的加工。
丝网印刷就相当于在膜层上的复制过程，这个过程由图像部门和生产工序共同完成。如果由于不合适的艺术设计使得印刷质量不能符合你所设置的标准，那么将由于生产的停工期而导致巨大的损失。如果图像部门能够很好地完成他们的工作，这个情况是可以避免的。
5．产品
对承印物的不了解同样会导致生产中完成工序速度的下降。这时，我认为生产管理者应该了解承印产品的详细情况。如果该物品是塑料，那么就必须鉴别是由哪种塑料制成的。对别的承印物也应该作这样的了解。
不同的承印物需要使用不同的油墨和添加剂，它们对烘干过程的要求也是不同的。为了使油墨能够附着在承印物上，有一些承印物在印刷前需要进行加热。 在某些情况下，承印产品在使用油墨之前必须去除表层的覆盖物和化学物质。
印刷管理者应该在印刷前就对所有的这些信息有充分的了解，而不是在印刷过程中才发现这些问题。这些信息可以很容易的从购买承印产品的地方获得。在印刷之前，所有的这些信息都应该提交到生产部门。如果是由你的客户提供的承印产品，你也需要从他们那里获取承印物的相关信息。
6．印刷工人
很多的印刷工人并没
