压电式（piezo-electric）与热发泡式（thermal jet）喷墨技术：
传统的喷墨技术是一种电热原理，电脉冲把小墨仓加热到一定程度，墨水中产生气泡把墨水积压出来。比较有代表性的是HP（惠普）的thermal jet、Canon（佳能）的bubble jet及lexmarh等的喷墨技术。
此种技术的缺点是：因高温（约400摄氏度）工作而造成的喷头寿命短（约几百小时），需频繁更换墨头而引起成本增大和维护不便，因技术原理局限而使喷射频率不能大幅度提高（喷射速率达20khz以内），只能领先增加喷头数提高喷绘速度。而以日本Epson等公司为代表的压电喷墨技术，是利用电压直接转换原理，实现喷墨头的常温工作；大大提高墨头寿命（可达数千小时）；更可方便使用颜料型墨水，实现以户外为主的应用；整体耗墨量小；速度方面大有潜力可挖（喷射速率达100khz以上）；但其缺点是目前喷头成本太高；但此种技术一经使用就显示出其强大竞争力，日本Mimaki在1996年第三季度即率先推出此种技术的机型jv1300在全世界一炮打响，随后日本Roland、Epson等厂家都推出使用此项技术的产品。
颜料型墨水（pigment）与染料型墨水（kye-based ink）：
通常喷墨墨水都是水性溶剂的，在大量应用HP的300dpi喷墨头的年代（NovaJet iii 以前）台湾也研制出油性墨水，现在已很少应用了（因为经常堵墨头），事实上溶剂是水性或油性只与所能使用的耗材有关（油性可与大喷绘一样直接喷在宝丽布或其他pvc（基材上），而与户外抗紫外线的耐久性没有直接关系。与此有关的是所溶解的颜色成分，普通的户内墨-染料墨水（dye-based ink）是分子级全溶解的，墨水是完全的复合溶液，很难堵墨头；喷绘后易于材料吸收，色彩艳丽；但不防水，并且因染料分子在紫外线照射下很快分解，户外使用一个月内就有明显褪色。现在普遍应用的户外墨水-颜料型墨水（pigment ink）所使用的颜料跟我们印染衣物的颜料同样性质，把固体颜料研磨成几个缪的小颗粒，溶解于特殊的水生党课中（含水量有很多醇类成分），是一中类亿胶体的悬浮溶液或者叫半溶液。因表现颜色的为固体颗粒，首先是颜料本身防水，只要材料也防水就解决了防水产总是其次是在紫外线照射下，比染料更大分子不易分解，即使颗粒外层的分子分解了，内层一样会保持颜色，一般情况下在户外会保持一年以上没有明显褪色（覆膜的理论的状态下）；但其缺点是因渗透性不好而使颜色表现不好，与户内墨水比暗发灰（现在使用的六色喷墨技术一定程度上克服了这个问题）；也使耗材要求不同于户内墨；因是固体颗粒而较易堵喷头（现在因颗粒研磨越来越细，这个正变的不是问题）。
现在市面的Mimaki、Roland机就是定位于户外，按颜料型墨水设计的，而hp、encad虽按户内应用设计，出厂带染料墨水，但也可换成颜料型户外墨水，顺便说明一点，原则上各个品牌的墨水是不能互换使用的，便随着喷墨技术的发展，墨水的改良，这限制会逐步消失。
涂层材料（coated metirial）：
目前的喷墨技术下喷墨还需要专门的材料，主要是有一个特殊的涂层，这是喷绘材料的技术核心，它具有较好的墨水吸收能力，用来吸墨固墨。目前日本美国和韩国上的涂层基本上可以做到防水，而台湾及国内的防水则较差一些，另外涂层的细腻度也决定了喷绘产效果。基材的种类主要有纸类，布类（天然或化学纤维）、人造纸（pp）、pvc、pet等，如果将来涂层技术普及提高或者干脆不需要用涂层的话，喷绘成本将会大降低，喷绘机也会取代诸如复印等很多办公设备，得到迅速普及。
户外使用（outdoor use）覆膜（lamiating）：
所谓户外适用是指在户外可以较长时间（至少三个月以上）抗紫外线没有明显褪色（实际褪色是一个过程，自喷出的一刻起就会开始，只是一个快慢问题）和防水，应该包括墨水和底材两个方面。防水的问题可以简单用覆膜的方法解决（即使墨水和底材都是防水的，在户外使用时，原则上也应覆膜，以防止因特殊天气、人为刮蹭引起的局部涂层脱落）。膜分两种：普通膜基本不能延缓褪色时间；抗紫外线（也叫抗vu或ant-uv）膜一般可以吸收70%左右紫外线，是画面褪色延缓到三倍的时间，当然价格也较高。覆膜另外的好处能使画面改变质感，如光面膜会增加画面亮度等。覆膜的方式可是用覆膜机覆成品牌成品膜，也可以刷或液体膜，其工艺、成本、效果有很大差异。
