电炉时间、真空时间；
运风时间、喷水时间；
刀闸时间、慢真空时间；
手动、停、自动；
电炉启动、真空泵启动；
震动开闸、多次脱模、一次、二次上模；
自动上闸、自动冷风、上闸；
下闸、真空、刀闸、放片、总制；
喷水、数码表、冷风时间；
脱模时间、真空泵起动。
主要特点： 高速连续成型，流程如下：
A。塑胶片（材料）送料 B。加热
C。成型、冷却、脱模 D，切断/分离
采用垂直式（电控）拉片设计：拉片速度更快且拉片长度特准，缩短了拉片占用时间，降低电能消耗，保证成型质量。
独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远外红外线陶瓷发热砖装配，温度均匀，比传统机省电高出50%，利用成型冷却脱模时间加热，且不影响成型速度。
电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，厚胶片可采用上下双电炉加热（客户订做）。缩短加热时间，提高生产速度。
采用合金铝轨及双排尖针链条传动送料，高速运转角保证准确及稳定，配有宽度调整装置，使用本机能最大利用胶片，减少废料。
模盘脱模装有震模及顶模重复，以保证产品不变形，保持完美。
加装设定计数报警装置，适用每批产品或每卷胶片生产统计。
上闸调校用电动摩达升降，调整容易控制且节省时间。
生产过程如遇有停电或检查，只须电炉退出以策安全。
机械参数： 成型长度：710MM-1120MM
成型宽度：410MM-710MM
成型高度：200MM
生产效率：220-580次/小时（times/min)
实际耗电：约18KW
使用电源：AC380V/220V 50HZ
机身尺寸：L6800*1400*H2650MM
整机重量：约2900KG
需配风泵：15HP
主要配置： 真空泵：西德伟力/博士
冷水机：香港合资腾飞
喷雾器：日本明治
电磁闸：日本CKD/英国诺冠
时间制：日本OMRON
继电器：日本OMRON
气缸：合资名牌
发热砖：奇特牌
控温器：国际名牌TCL/六档制
特设功能：二次真空、延迟真空
振动脱模
二次上模
延迟喷水
预设生产数量，数字显示生产量
加装报警装置
电动上模架
垂直（电控）拉片，马力强大，拉片特准
大流量联杆式真空闸设计
协调式上闸设计
装配16“-28”底盘
