雕刻机也称为电木铣等。
雕刻机的两种类型
固定基板雕刻机
刀头相对基板的高度不可调的雕刻机只能通过调整夹具高度改变加工深度，这就意味着无法先把雕刻机放在木料上，然后从掘进动作开始完成开槽。出于安全和稳定性的考虑，必须先在台钻上用直径大于雕刻机刀头的钻头钻出引导孔。
钻好引导孔后，将刀头加工深度调整适当后插入引导孔，让雕刻机基板平稳接触木料表面。启动雕刻机前，注意确保刀头不会接触到引导孔内壁，否则在启动雕刻机时会突然产生极大的反作用力。
启动雕刻机前，必须稳固固定木料，并且用力握住雕刻机，开始移动雕刻机时，注意让基板保持紧密接触木料表面，并且稳定控制雕刻机移动方向。
掘进雕刻机
掘进式雕刻机的基板上有两个立柱，雕刻机的电机和夹具总成可以在两个立柱上上下滑动。使用此类雕刻机时，你可以将雕刻机放在木料上直接启动，然后降低雕刻机刀头完成掘进动作，到达合适深度后锁定刀头深度，然后完成开槽操作。刀头的深度可以通过雕刻机上的标尺控制，调整起来要比固定基板的雕刻机方便得多。
虽然掘进式雕刻机更适合手持操作，但是锁定刀头深度时同样可以像固定基板的雕刻机一样安装到工作台上。
雕刻机的性价比
无论你决定购买固定基板雕刻机还是掘进式雕刻机，性价比都是必须要考虑的问题。现在市场上的低档雕刻机一般只需几百元就可以买到，与高档雕刻机最直观的差别是塑料部件较多，此时你必须考虑它是否耐用，并且工作质量能达到什么水平。当然，你的使用方法对雕刻机的寿命也同样有明显影响。另一方面，花大价钱也并不能保证买到的雕刻机一定很好用。Larry Mclnnis说：“一点耐心和良好的工作计划可以用便宜的工具得到很好的工作质量，如果你考虑购买入门级产品，那么就要准备好用时间和计划补偿工具质量。”
雕刻机的使用
预先钻孔
虽然只有使用固定基板的雕刻机时才需要钻引导孔，但是使用台钻和可以限制钻孔深度的钻头预先去掉大部分木料仍然是个很不错的主意，这样可以给雕刻机留下更少的工作负荷，可以让开槽速度更快，开出的槽内壁更光滑，并且毫无疑问可以减少昂贵的雕刻机刀头的磨损。
刀头的移动方向
手持雕刻机开木料上的槽时，雕刻机必须顺时针方向移动，也就是相当于木料逆时针方向逆着刀头的旋转方向移动。雕刻机反向安装在工作台上使用时，刀头在逆时针转动，所以加工木料外型时应该让木料贴着刀头顺时针转动，也就将木料的被加工边推向刀头刀刃的刨削方向。如果你操作雕刻机时脑子不够清醒而弄错了方向，那么木料会突然脱手飞过整个房间！
分层刨削
如果需要开的槽较深，那么一次性开到合适深度是非常危险的，而且有可能让刀头过热烧毁，或将木料烧焦，甚至让刀头折断或让雕刻机完全失控。因此，应该先将槽开到较浅的深度，开好一层后再加深开下一层。加工较硬的木材时，一般每层深度为1/4"，如果是加工椴木和杨木等较软的木材，可以每次开3/8"到1/2"。当然，具体的开槽深度也要根据你的雕刻机功率和刀头质量而定，你可以自己摸索。
刀头的尺寸、质量和刀刃类型
所有刀头之间最基本的差别有两点：刀柄尺寸和刀头质量。
刀柄尺寸取决于你所使用的雕刻机的刀头夹具的规格，最常见的两种标准尺寸是用于高负荷工作的1/2"刀头和一般在低端雕刻机上较为常见的1/4"刀头，虽然也有些特殊的此类机械设备使用不同的规格，但是并不常见。有些雕刻机除了标配1/2"刀头夹具之外还附带了可以使用1/4"刀头的轴衬。为什么会出现两种标准的刀头呢？1/2"刀柄直径规格的制定是为了让雕刻机夹具可以更紧密的抓紧刀柄，从而配合一些刀刃较大的刀头进行高负荷工作。使用1/4"刀头的雕刻机一般不是为高负荷工作设计的，因此也没有必要配备夹具转换装置。用于制造刀头的金属材料是相当昂贵的，因此1/4"刀头的价格相对1/2"的要便宜不少。
刀头质量总体上可以分为三类，即全钢刀头、廉价碳钢刃刀头和高质量碳钢刃/全碳钢（工业等级）刀头。全钢刀头相对碳钢刃刀头需要更多的日常打磨，因为它们的刀刃很容易变钝。廉价碳钢刀头比普通全钢刀头要耐用一些，但是同样会变钝，并且只能打磨2-3次，之后刀刃上的碳钢部分就被完全磨损掉了。高质量的碳钢刀头使用的材料更好，保持锋利的时间更长，可以打磨的次数也更多，寿命可以达到廉价碳钢刀头的3倍以上。虽然高质量的刀头价格较贵，但是长远来看它们还是物有所值的。
安全警示！因为雕刻机的正常工作是以使用锋利的刀头为前提的，所以如果你使用的刀头变钝了，而你又不自觉的逐渐增大了推动
