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标牌丝印转印技术说明

  • 发布日期:2009-07-17 浏览次数836

冷箔转印(Cold foiling)是先在承印物上施涂粘胶剂,再复合上易剥离型电化铝(铝箔)而形成图案的一项工艺;不需要使用热模版或加热的胶辊来烫印。在过去5-10年间,只有少数公司能够商业化运用这项工艺。现在,我们参考国外几家应用这种技术的领先厂家,将最新发展情况及相关经验介绍给大家。 冷箔转印的优点

-快速起动设置(set up)

-无需金属凸模版

-省去前期加工成本

-短/长版活皆宜

-挺进新市场空间的利器

-良好的对版效果

-比热烫印更快的生产速度

-连线加工

-厂内加工生产

-快速更换周转

-冷箔转印需要什么?

-UV铅印/UV柔印机

中等硬度的印版

-UV固化粘胶剂

-复合机组(硬度在85或更高)

-冷剥离型电化铝(Cold foil)

-夹持辊(上辊橡胶/下辊钢材)

-UV灯(至少400瓦特每英寸)

-各种规格的网纹辊

取得成功应用的关键

-网纹辊应细心选取以配套印版设计和承印材料

-开卷和复卷复合装置必须运行良好

-铝箔卷幅的张力的必须良好控制

-根据不同承印材料,夹持辊的压力可调节

-承印材料上的杂质可影响质量和粘胶剂的固化效果

-夹持辊的硬度必须与印版设计和承印材料相匹配

-印版上的对版标记可显著改善质量

加工要领

-涂布材料或加入填充材料(纸或纸板等材料)要防止浸渍

-薄膜材料应预处理或上表面预涂布

-印刷速度推荐在150至300fpm(英尺每分)之间。采用两盏每英尺600瓦的UV灯,速度约300fpm时也可得到良好效果。

-在电化铝剥离承印材料时剥离角度尽可能小,以保证图像的精细线条效果粘胶剂的类型

粘胶剂有两种不同类型:射线固化型和阳离子活性剂型(Cationic)。两者区别在于,射线固化型只在UV光线曝光时才发生反应,而后者有一个“初始固化”过程使之变得具有粘性,然后再经“后固化”过程完全链接固化。选择哪种粘胶剂则由印刷机的设置而决定。

射线固化方式

1. 印刷粘胶剂

2. 复合电化铝至材料表面

3. 复合器箔和材料经过UV灯使粘胶剂硬化,铝箔紧紧粘在材料上

4. 剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)

阳离子活性剂型(Cationic)方式

1. 印刷粘胶剂

2. 印刷材料经过UV灯开始固化,使粘胶剂变粘

3. 复合铝箔至材料表面

4. 剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)

注意事项

必须注意保持印刷装置绝对清洁无脏污,推荐实施多种特殊清洁措施,以保证最佳效果,以上资料仅供参考,具体细节需经客户测试才能确定此项工艺的适用性和可靠性。本篇介绍不能视为优质生产的标准和保证。

 

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