霓虹灯在制作工艺上，不论是明管、粉管还是彩管，其制作工艺基本相同，它们都需经过玻管成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。 玻管成型：制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头，将直玻璃管烧、烤、弯成图案或文字的过程，制作人员水平的高低可凭肉眼看的出来，水平低的人员制成的灯管易出现转弯处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。
封接电极：将弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程，接口不得太薄或太厚，接口处须完全烧融，否则易出现慢漏气。
轰击去气：制作霓虹灯的关键。是通过高压电轰击电极，加热电极焚烧灯管电极内肉眼看不见的水蒸气、尘土、油质等物质，排掉这些有害物质，将玻管抽成真空的过程。轰击去气的温度达不到，上述有害物质会除不彻底，直接影响灯管的质量。轰击去气的温度过高会引起电极过度氧化，使其表面产生氧化层，引起灯管质量下降。轰击去气彻底的玻管充入适当隋性气体，经过老练，即完成霓虹灯制作过程。
霓虹灯的工作原理
当外电源电路接通后，变压器输出端就会产生几千伏甚至上万伏的高压。当这一高压加到霓虹灯管两端电极上时，霓虹灯管内的带电粒子在高压电场中被加速并飞向电极，能激发产生大量的电子。这些激发出来的电子，在高电压电场中被加速，并与灯管内的气体原子发生碰撞。当这些电子碰撞游离气体原子的能量足够大时，就能使气体原子发生电离而成为正离子和电子，这就是气体的电离现象。带电粒子与气体原子之间的碰撞，多余的能量就以光子的形式发射出来，这就完成了霓虹灯的发光点亮的整个过程。
户外霓虹灯的三大件
常见的霓虹灯，主要为三个部分：灯管、变压器、跳机。
1、灯管：
按填充的材料分，一般有两种：即石灰料灯管和红丹料灯管；按管壁着色类型分，有色管和无色管。在深圳，霓虹灯颜色表现仅有十二三种，相对其他的广告形式，色彩表现范围要窄的多。在行业的发展趋势上，变色霓虹灯管、光纤霓虹灯管、彩色塑虹灯管、无极霓虹灯和低压霓虹灯引领着我们行业的发展，并且在深圳本地都有着一定范围的推广和应用。
2、变压器：
市场上只有注塑（电子节能变压器）和铁芯（电感式漏磁变压器）两种，其中铁芯变压器的性能稳定可靠，不足之处是笨重、耗电量大、成本高。目前，广泛使用的是注塑的电子节能变压器，它的优势在于轻巧、耗电量小、成本低，美中不足的是对灯管负载变化的适应性、电磁的干扰、工艺的成熟和性能的稳定方面都不及铁芯变压器，造成本地的部分公司和企业还在使用铁芯变压器。
3、跳机(俗称“扫描仪”)：
长期以来，霓虹灯扫描仪一直使用机械触点的滚动式控制，其引起的燥声和电磁干扰不受大家的欢迎。现在，大多数的霓虹灯扫描仪都采用电子集成的模块化设计，利用单片机和计算机汇编语言，控制霓虹灯广告的讯号变化，使得霓虹灯的跳闪程序新颖多变。
霓虹灯组成的主要部件介绍
霓虹灯是一种冷阴极辉光放电管，其幅射光谱具有极强的穿透大气的能力，色彩鲜艳绚丽、多姿，发光效率明显优于普通的白炽灯，它的线条结构表现力丰富，可以加工弯制成任何几何形状，满足设计要求，通过电子程序控制，可变幻色彩的图案和文字，受到人们的欢迎。 霓虹灯的亮、美、动特点，是目前任何电光源所不能替代的，在各类新型光源不断涌现和竞争中独领风骚。
由于霓虹灯是冷阴极辉光放电，因此一支质量合格的霓虹灯其寿命可达20000--30000小时。
随着我国经济的飞速发展，霓虹灯的品种、规格也已基本系列化，可供各种用途的选择，其质量已逐步向国际水平靠拢，随着我国加入WTO与国际水平的差距将越来越小，在不久的将来必将赶超国际先进水平，但在目前市场竞争的条件下，也确有少数厂商缺乏诚信，在一些用户不懂霓虹灯的性能、质量的情况下，生产、制作低劣产品在市场上低价倾销，影响霓虹灯的声誉。
为了使大用户熟悉霓虹灯，了解霓虹灯，我们在此简要介绍一些霓虹灯的品种、规格以及制作霓虹灯的主要器材，以帮助用户识别“霓虹灯”的优劣。
霓虹灯的主要部件:
1、霓虹灯管：
（1）以规格分：有直径为Ф6mm,Ф7mm,Ф8mm,Ф9mm,Ф10mm,Ф12mm,Ф15mm,Ф18mm,Ф20mm等粗细。
（2）以玻璃材质分：
① 钠玻璃管（或称石灰料玻璃管）这种玻璃管稳定性差，受潮后极易变质、泛碱（风化），牢度差易爆裂。目前在我国使用此种材料的约占80%左右。
② 铅玻璃管（又称红丹料玻璃管）其热性能、机械性能、电性能、化学稳定性能、真空性能和光学性能优于钠玻璃，其耐候性、使用寿命大大超过钠玻璃，目前国际上通用大都是这种铅玻璃管，我国目前使用量已达20-30%左右，凡是追求质量好的制作厂家，用户都选用铅管制作霓虹灯。铅玻璃又以含铅量多少分为：重铅玻璃、中铅玻璃和轻铅玻璃。
③ 彩色玻璃管，这种
