Nor-Cote IMD油墨可用于大部份PC、PET和PVC胶片的背面印刷，可用于形成有IMD技术要求产品的正面装饰。广泛应用于工业印刷市场，如汽车，电信，白色产品，广告等。
产品特点： ＊柔软性特好 ＊遮盖力好 ＊可成型 ＊印刷精细度佳 ＊附着力好 ＊层间附着力好
印刷 油墨准备：在使用前彻底搅拌，在大多数情况下可直接进行印刷，如要调整固化结果，可加入049光油。
丝网：120－180T／CM低延伸率单丝聚脂丝网，建议丝径31－34μm，丝网张力稳定， 为18－25N/CM。
网版：直接感光浆或毛细菲林（15－25μ）。
刮刀：硬度80的聚胺脂胶刮，要求刮面成型性好。也可选择60－90度有边或无边的胶刮，但机器胶刮更易于被溶剂腐蚀。
丝网清洗：大多溶剂性清洗剂即可，但酒精型清洗剂会分解感光浆。
固化参数：IMD系列在无氮气装置中操作最好，惰性气体会影响固化深度，固化速度取决于油墨膜层厚度和能量大小。油墨在印刷后应立即固化，能量大小为300mj/cm2（没加助剂时）。
建议：加强UVA，强度，时间
固化设备：中压水银灯，两支120瓦/厘米，标准固化装置为椭圆型反射装置，60英尺/分钟（20米/分钟）。IMD系列通过固化并冷却至室温时能通过划格胶带测试，附着力在固化24小时后达到最佳状态。
储存及保质期：所有uv油墨都是用黑色PE罐密封保存在室温环境下，避免阳光和白光直射。用剩的油墨要单独保存在罐子中。未加助剂的油墨在上述保存条件下自生产日期起，保质1年。
耐侯性：IMD油墨不耐侯，但大多IMD系列油墨可耐光，可曝露在阳光下。建议进行仿耐侯测试QUV或沸石测试。
印刷面积：200平方米/US 加仑（2200平方英尺/US 加仑）。印刷面积还要受主观因素和印刷参数影响。
层间附着力：层间附着力好，但在生产前还要做测试，特别是印4色或更多色时。
混合：所有Nor-Cote IMD系列颜色都可相互混合，如果加入任何一种其它系列油墨或不含特殊助剂，会影响油墨柔软性、层间附着力及影响油墨对附着物的长时间附着。
金属色：大多金属色与IMD049光油作用效果都很好。如有悬浮物出现，可能与色素沉积及固化有关。选择开口大的丝网，以便金属粉能转移到承印物上：一般305目/英寸（120T／厘米）。加入金属色会减少油墨的储存期，同时会降低柔软性，建议一次混合为使用3－4小时的用量。
使用预防：避免直接接触皮肤及衣物。如发生，请用肥皂冲洗并干燥。如溅入眼睛，用水冲洗15分钟并就医。通风环境要好。
四色：IMD网点油墨为四色印刷设计，可通过加入网点调整剂或IMD060网点光油进行油墨密度调节，减少油墨厚度以达到网点再现。网版厚度不要太厚，控制好丝网张力以制作出好的网点效果。
打凸／成型：IMD系列通过热压、真空、水压、冲压及剪切成型过程，操作效果会因选择方式及参数的不同而不同。IMD油墨印刷及固化需通过严格的参数控制。油墨与承印物的兼容性要在成型过程前测试。承印物生产商可指导成型及打凸。合作也包括IMD油墨的测试。
剪切：IMD油墨相当柔软，因此剪切成型效果很好，对于不是很复杂的平面或成型印刷物，可用高质量的直尺刀或专门的硬质工具剪切。专业化程度要求高的复杂元件的剪切，事先要精确做模。基于此，IMD系列油墨须在印刷后，下一工序前，比如说成型前，进行划格附着力测试。金属色和荧光色的操作要十分小心。请向片材供应商咨询成型和打凸技术，并与IMD油墨供应商配合测试。
成型：有必要在Nor-Cote IMD后加一层IMD改进封合膜，这有助于在注射成型时增加所选择树脂的附着力，选择的材料须与IMD系列油墨具有类似的成型性。如果使用溶剂性材料，尽管操作界面相同，但溶剂会对IMD系列油墨影响，高温和加长干燥时间会使溶剂更快挥发，否则成型窗口会变小。而水性材料用于封涂，则温度可以低些，干燥也更快。因些，正确地选择网版非常重要。
成型模具须针对背面印刷而设计，Nor-Cote IMD系列成型效果取决于浇口形状。如可能，浇口须耐高温及高度冲压。IMD油墨作为第二层UV固化材料，具有耐高温及成型的耐冲压特点。正确的浇口及树脂选择也很重要。请向片材供应商咨询成型和打凸技术，并与IMD油墨供应商配合测试。
颜色：可根据Pantone 色配色，Nor-Cote会尽全力进行特配色的工作。
标准色： 002 混合白 002 红 1046 不透明白 023 若丹明红 1054 抗粉化白 024 玫瑰红 1056 不粉化不透明白 030 裴翠绿 005 混合黑 031 云杉绿 1019 不透明黑 034 永久蓝 4000＊ 特墨 035 紫 012 反射黄 037 反射蓝 017 中黄 049 罩光油 019 永久桔
四色： 060 网点光油 080
