近几年来，人们对环保印刷的呼声越来越高，特别是对食品、医药包装的环保印刷要求，更是被提升到卫生政策的范畴。一向素有“绿色环保印刷”之称的柔性版印刷也因此越来越受到人们的关注。
由于柔性版印刷在生产工艺及产品环保方面显示出来的特性，越来越被广大的食品包装、药品包装等厂家采纳。于是许多厂家提出这样的问题：如何提高柔性版的印刷质量？如何使柔性版印刷与胶印、凹印相媲美呢？
影响柔性版印刷的因素很多，这令一些厂家走进这样那样的误区。
柔性版印刷要切合实际，要获得好的印刷质量就要从多方面考虑。
版材
制版的精细度与兼容性是影响柔性版印刷质量的首要因素。现在已经有数码版了，在制版的精度上已经有了很大的提高。柯达版材已经能够兼容从95% 到2% 的不同层次的过渡要求；传统版也可以做到150 线/ 英寸以上的精细度。当然印前处理也很重要，不能被忽视。例如，在图案设计时，应该尽可能避开一些高光区域的出现，因为太细的高光点会在很短的时间内被磨损，导致出现露白的缺陷。
所以说优秀的印前处理其实是优秀印刷质量之母。只有在确保优秀印前处理的前提下，优质的版材才能更好地发挥其功效。
陶瓷网纹辊
陶瓷网纹辊的好坏也是直接影响柔性版印刷质量的重要因素。
很多厂商都说：我们也可以做网纹辊，而且很便宜。当然，做好一两根并不难，但要很稳定地做好每一根网纹辊并不是每个厂家都能够做到的。全球能稳定地、完美地做好每一支网纹辊的厂也就只有那么三四家。
那么，怎样的陶瓷网纹辊才是优秀的呢？
首先，辊身的正圆度的加工能力，这不是一般的厂家可以做得很好的。许多用户掉进这样误区：以为表面像一根陶瓷辊就觉得没问题了。但事实上，他们有否真正去检验它的正圆度是否达到要求呢？如果不能达到要求还有什么条件去谈高质量的印刷效果呢？更不用谈什么媲美胶印、凹印了！
其次，辊身的防腐蚀处理也很重要。因为水性油墨都呈现酸性，腐蚀性很强。有些陶瓷辊的加工很好，但是防腐能力达不到要求，所以不算优秀产品。若想提高陶瓷网纹辊的防腐性，不但基辊处理得要好，而且在喷涂时要有很高的密度要求。陶瓷材料的好坏很关键，价格便宜的、低劣的陶瓷材料往往达不到要求，也就无法印出高质量的产品。
再者，真正影响印刷质量的参数是陶瓷网纹辊的线数和载墨量。很多人都知道线数越高越适合高质量的印刷，但高线数又意味着墨量不够，无法表现丰富的印刷色彩。所以，高线数、大墨量的网纹辊才能真正配合高质量的柔性版印刷，两者缺一不可。能够真正做到高线数、大墨量的网纹辊的厂家并不多。
要想拥有优质的印刷效果，就要真正重视网纹辊的质量以及其在印刷中发挥的重要作用，然后再去谈高质量的印刷效果。
刮刀
很多人以为金属刮刀会伤害陶瓷网纹辊，这是个误区。陶瓷这么坚硬，怎么可能这么容易被刮伤呢？事实上，若没有人为地敲击，陶瓷是不会损坏的。刮陶瓷辊的墨就像刮凹印的墨一样，清晰地刮干净多余的油墨是高质量印刷的保证，所以我们应该首选金属刮刀。优秀的刮刀应该是弹性好、精度高的，有些还要有防腐蚀性能，例如意大利C B G 的金牌刮刀在柔性版印刷上的表现就较为突出，完全可以满足要求。
双面胶带
优秀的双面胶带要有稳定的黏性。很多厂商认为黏性很强的就是很好的胶带，这是误区。因为太强黏性的胶带会造成很多残胶，卸版很困难。特别是有些时候由于套准出现了问题，需要重新贴版。如果胶带黏性很强，造成残胶很多，就会严重影响到重贴的效果，甚至把版拉破。所应用柔性版印刷的产品，质量几乎已经能与胶印媲美以说双面胶并不是黏性越强越好，优秀的双面胶带应该是初始黏性较强，黏性到一定的强度以后趋向稳定，这样在卸版时才会轻松、容易。
要让印刷高质量，同时也要配合一层厚度平均、硬度均匀、弹性良好的泡棉做基层。其中文字、综合版用相对硬一点的；层次渐变版用相对较软一点的。另外，离型纸是有凹凸感的表面，在贴版时易于赶走气泡。德国Lohmann 双面胶带是其中一个优秀的品牌。
套筒
对于柔性版印刷，最先进的机型是卫星式宽幅印刷机，例如意大利的U t e c o，只有这类柔性版印刷机才能做到最高精度的套准，趋于零的压力。柔性版印刷也只
