激光技术主要应用在柔版印刷的两个方面：激光雕刻陶瓷网纹辊和激光直接制版。激光技术在柔版领域的应用已大大改善和提高了柔版印刷质量。在美国FTA的本年度质量评比中，参展的部分印刷品网线已达200线／英寸。另据澳大利亚镭射来富（LASERLIFE）公司提供的数据，它们采用最新的大力神（HERCULES）激光雕刻设备，可雕刻2000线／英寸的网纹辊，200线／英寸的印版1％的网点也能雕刻。激光技术除了使柔版印刷实现了印刷质量的高品质外，采用激光雕刻的无缝印版套筒技术，还可以使柔版印刷的适应范围更广。激光技术在柔版印刷中的应用，使柔版印刷的质量更加接近胶印和凹印印刷，为柔版印刷最终在包装印刷业占主导地位奠定了基础。
激光技术对柔印传墨质量的提高
激光技术最先应用在陶瓷网纹辊的制作工艺中，激光技术实现了高网线网纹辊的制作，并使网纹辊传墨质量提高，使用寿命大大延长等。国内外的柔印机都在机器上安装了陶瓷网纹辊，来提高机器档次和印刷效果。即使对于瓦楞纸印刷，大多数人也已意识到应用陶瓷网纹辊对于提高印刷质量的重要性。陶瓷网纹辊作为柔印机的重要部分，对整个柔版印刷的影响是巨大的。
陶瓷网纹辊的制作工艺相当复杂，其中最关键的两个参数是网线数和网孔载墨量。网线数一般是根据印刷品的网线来确定的。根据印刷网线和网纹辊线数的特殊比例关系，就可以确定网纹辊的线数。目前采用先进激光雕刻设备可以雕刻的网线达2000线／英寸，但这种高网线却不会在短期内应用于实际柔版印刷。即使200线／英寸的印刷品所配置的网纹辊也不会超过1400线／英寸。由于超高网线的网纹辊的网孔开口小，网壁太薄，耐磨损能力较差，使用寿命也会降低。另外，超高网线的网纹辊还会增加网纹辊的清洗难度。综合各种因素，建议印刷商在印刷许可的条件下尽量降低选用网纹辊的线数。
网纹辊制作的另外一个重要参数是传墨量。传墨量的单位BCM，是采用先进WYKO电脑干涉仪经断层扫描加积分得出的，是网孔容积的标准计量单位。作为定量传墨辊，网纹辊的传墨量是由网线数和网孔容积决定的。网线越高，对网孔容积的要求也越高。高网线用于层次版印刷，如果传墨量不准确，对印刷效果的影响非常明显。对于网纹辊制造商，都有为用户选择最佳传墨量的义务，不可误导。以前国内某厂采用国外一家厂商的高网线网纹辊就因为传墨量过高出现问题，这足以说明网孔容积对网纹辊制作的重要性。
一般各网纹辊制造商在网孔容积的选择上都有一定的参照标准，这些标准是基本相同的。对于用户要求的特殊网孔容积，各制造商也可以雕刻。选择网线和网孔容积更科学的方法是采用网纹辊测试技术，应用这种测试技术，可以选择网线数和网孔容积的最佳指标，在印刷前看到实际印刷效果，避免不必要的损失。一旦一个数据有差错，所带来的损失是难以弥补的。
如何正确进行网纹辊的选配，如何对网纹辊进行维护保养等等，这些问题对于使用者来说显得更关键。
网纹辊是柔印机的重要组成部分，同时它和柔印印版、油墨也都有很大关系，在选配网纹辊时，应该考虑以下各方面的因素。
1.油墨类型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶剂性油墨、uv油墨和上光油等。不同油墨类型，在网纹辊传墨时差异会很大。即使同一性质的油墨，它的质量和附着黏度也不同，传墨时会出现差异。
2.印版材料。现在柔版印刷多采用树脂印版，但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的版材对油墨的吸附性质不同。树脂印版中，也会有上墨版材和非上墨版材之分。对于网纹辊的传墨质量，都会产生很大影响。
3.印版类型。实地满版（上光）、低网线和高网线层次版印刷对网纹辊网线和传墨量都有非常严格的要求，稍有差错，就会导致印刷质量的下降或印刷失败。
4.承印基材。纸张、塑料薄膜、瓦楞纸板对油墨的吸附和颜色都有差别和影响。塑料薄膜对油墨的吸附性差，要求网纹辊的传墨量低一些，纸张则要求传墨量高些。
5.刮墨方式。刮墨方式对网纹辊传墨效果也有一定影响。在制作网纹辊时，要告诉制造商具体刮墨方式：橡胶辊刮墨、正向或反向刮墨、封闭式刮墨系统？
在网纹辊的使用过程中，它的维护保养显得很重要。过去许多人都不重视网纹辊的维护保养或者是保养的方法不当。尤其是对网纹辊的清洗没有正确的认识，出现许多质量问题。经过几年的发展，大家已逐渐认识到网纹辊的保养清洗对于提高印刷质量的重要性，从事窄幅和宽幅柔印的印刷厂尤其如此。
网纹辊的维护保养包括以下几个部分：
1.更换网纹辊时保护好网纹辊辊面，存放时应使用皮套。
2.更换的网纹辊要及时清洗。
3.在油墨槽中放置磁性过滤器，避免金属杂质划伤网纹辊。
4.选用优质刮刀及刀口类型，建议使用塑料刮刀，可
