织物印花追朔起来有几千年历史。在长沙马王堆古墓中出土的就有西汉年间的印花织物并具有较高的印花水准。过去的一些传统的印花方法也一直沿用至今，譬如说：蜡染印花法、手工台板刮版法、扎染印花法等等。就拔染印花工艺距今也有近80年的历史。这些方法所印制的产品具有较高的艺术价值和较强的民族气息及风格，也具有不少独到之处。
随着社会的发展和进步，经济的发达，现今的印花产品无论是工艺、品种、还是方法和设备都有了很大的突破。人们在不断追求完美的同时，对衣着的变化越来越快，产品的要求也越来越高。因此，对我们从事印花职业的专家和同行们也就提出了更新的目标和挑战。
一、供坯
坯布的门幅、密度、布面的质量。有好的坯布才能生产出好的品种。在这里需要纠正一些错误的认为，往往有人说印花的供坯可以比染色差一点，印花的颜色可以比染色的要求低一些，不是万不得已不要求这么去想。这样只能把你的档次越降越低，信誉度越做越差。
一个工厂你要做到经久不衰，步入良好的产品循环轨道，就不能容忍坯布上的不良现象任意流入产品。客人心里始终是清楚的，即便是能侥幸通过，也会影响到工厂的信誉度。当前的坯布质量确实存在不少问题：死棉多、异纤多、含杂多，还有一些偷漏现象，再加之市场的涨价因素导致坯成价降低，出口退税减少，使得印染厂越来越难做。因此市场对我们的挑战是严峻的。常言道逆水行舟，不进则退，如何应付?我提出以下几点看法：
1、扩大采购渠道做到货比三家，加强对购坯人员的管理，不可搞坐等现成，遥控操作；
2、建立坯布合同采购制度，注意风险避让；
3、加大坯检力度，把好坯检关；
4、建立试投运转模式，一定数量以上的合同要上大机试投。
二、前处理对印花产品的关键作用
1、退浆
(1)分碱退和酶退。当然还有新近出现的生物酶退浆等等；
(2)退浆要彻底，否则对后面的刷毛及成品质量有很大影响；
(3)退浆下机含潮要适中，太潮刷绒机起绉太平，刷不起来。
2、刷毛
特细条21条28条可以只刷一遍，稍厚织物要刷两遍，刷毛效果好坏对烧毛质量和成品的风格都有很大的影响。
3、烧毛
现在客人看布不光看正面，而且还看反面，因此反面切不可毛毛糙糙的，这样同样也会影响产品的总体风格和效果。
4、煮漂
煮漂的一般原则是设备平整、工艺稳定、操作仔细、重煮轻漂，同时应注意以下几点：
(1)料液要经常测试检查，各项工艺参数不可上下浮动太大；
(2)采取多孔喷淋加料方式；
(3)漂洗一定均匀充分；
(4)落布干燥平整；
(5)对半制品用验布台进行严格检验。
5、灯心绒丝光
灯心绒的丝光工艺是在我国60年代提出来的，但目前真正的使用还并不广泛。在印花部分产品生产中还是非常必要的，尤其是中深色的直接印花工艺，经丝光后产品的光泽度、得色量明显提高，对产品的尺寸稳定性(缩水率)等各项物理指标有较大提高。
在丝光工艺的控制和掌握上应注意以下几点：
(1)碱液浓度140—180g／1
根据织物的厚薄进行适当调整，太低，容易脱铗，作用不明显。
(2)去碱充分彻底，PH值稳定，多冲多吸。
喷淋水洗一但也要根据不同的织物厚薄及组织来决定丝光的各项工艺参数。
三、印花
近年来我们相继使用和发展开发了多种印花工艺产品。
(1)涂料防活性直接印花工艺；
(2)活性防活性直接印花工艺；
(3)活性染料拔染活性染料染地的印花工艺；
(4)涂料拔染活性染色的印花工艺；
(5)士林拔染活性染色印花工艺
(6)防染印花工艺；
(7)双色印花工艺。
一种工艺不在乎它的老与新，只要能使用得当，同
