腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。
丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是：承印材料准备及印前表面处理—→配制印料—→制作丝网印版—→印刷—→检查修件—→腐蚀—→清洗干燥—→成品。
一、承印物的表面处理。
铜基、铁基材料只需在稀硫酸中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污，并清洗晾干后即可上网丝印。油污的退除也可使用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，或用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑，则可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行退油。
二、印料。
用作丝印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只采用抗蚀印料。它应具备成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：
a．厚漆印料。
厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有：
配方A：
特级锌钡白厚漆 50％
醉酸清漆 50％
汽油 适量
配方B：
特级锌钡白厚漆 79％
醇酸清漆 16％
沥青耐酸漆 5％
白煤油 微量
配方C：
黑厚漆 80％
醇酸清漆 15％
120＃汽油 5％
配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目右右的丝网过滤。
印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液，铝基标牌采用有机溶剂（如香蕉水、二甲苯等）退除。
b．碱溶性抗蚀印料。
碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、去膜方便等特点，尤其适宜机械化流水线生产。常用配方如下：
配方A：
顺丁烯二酸酐树脂 50g
松香 300g
硬脂酸 2g
滑石粉 200g
钛白粉 200g
钛青蓝 2g
松油醇 1000ml
松节油 200ml
配方B：
松香 100g
硬脂酸 8～10g
立德粉 300g
松节油 300ml
蓖麻油 数滴
配方C：
松香 10g
钛白粉 15g
201树脂（改性酚醛树脂） 1g
聚合清油 3g
松节油 适量
三、印刷。
a．印刷方式。手工或机械，以手工为主。
b．网台距。视网印面积而定，一般为3～5mm。
c．刮板。
a）材料：聚腔酯橡胶，厚度8～12mm，硬度邵氏A50～60度。
b）尺寸：长度应比网印图文宽度长20～30mm，胶条露出手柄的高度20～30mm。
c）刮印角：60～70°，以45°为佳。
四、腐蚀。
印刷好的标牌半成品需要进行检查。
