压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、玻璃钢及铝制等，可要求加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了模型会变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦（需要处理）。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜——加热（160度左右）——自动吸真空—— 冷却（65度左右）——脱膜——修边——加槽——立体发光字（修边——粘接字与面板——快拼接——吸塑灯箱）。 制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。
自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定的普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。 由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25mm以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在20mm以下，字高2000mm以上的大字用 5~6mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。
如果一图多色就纯等高品质不变色的灯箱贴。吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。 如果面对的是地域型市场，丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷，小批量是不合算的，如果两者相加，价格更是普通用户接受不了的。接到床单到专业丝网印刷厂印刷，品质好价格低，又节省开支，这何乐而不为
