国产喷码机的粘度测量一般都是选用供墨筒来实现的,供墨筒实现测量粘度是通过从一次泵满墨到下一次开始泵墨,墨水在一定压力下流过喷码机喷嘴(因为喷码机喷嘴的大小不一致,即使相同的压力和相同量的魔水下粘度也是不同的)所用的时间.
供墨筒一般用不锈钢(玻璃 早期国产喷码机使用比较普遍)做筒身,供墨桶内部一般有2种装配:
一.蒴料浮子(把一个空心蒴料圆柱体切开,在圆柱体的下部装入一个圆磁环,然后再将两部分粘接起来) 配 干簧管. 测量粘度过程:开始供墨筒内没墨,浮子在供墨筒的最底部,干簧管在磁环的影响下闭合给电路板一个信号,墨水开始被压入供墨筒内,浮子也随之上升,当浮子上升到第二个干簧管位置时,在磁环的影响下干簧管闭合,墨水停止压入供墨筒.供墨筒内的墨水通过喷嘴被压出,知道浮子下降到第一个干簧管位置是再次泵墨.(如此循环)
维修方面(常出现的故障及原因):
1.粘度不准确,最要是由于浮子内的磁环安装不平造成的(磁环一边底一边高的话,在浮子转动了的情况下,干簧管感受的磁力是不同位置的). 解决办法:将磁环压平
2.供墨筒益墨,最要是有下面几个原因都可以造成这种故障:浮子破损(墨水进入浮子里,浮子自然浮不起来了,第二个干簧管也不可能闭合,电路会一直控制墨水压入供墨筒内).2.磁环失效(同上理)3.干簧管损坏或失效(同上理)4.浮子卡住等. 解决办法:只能逐一查看了,有损坏或失效的进行更换.
二.探针 供墨筒内有一长一短2个探针(安装在供墨筒顶部),长的探针是控制进墨的(探针不能通过墨水接地,会给电路一个信号,进行加墨).短的探针是控制停墨的(探针接触到墨水后会接地,电路得到信号,停止加墨)
维修方面(常出现的故障及原因):
排除电路问题或常时间不使用喷码机(因为墨水干了之后是不导电的,如果墨水在探针上干的比较久而且比较厚的话,因为不导电,电路无法获得信号,自然无法控制进墨停墨),这种探针式的供墨筒很少出现故障
