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| 额定输入功率：110（W） | 抛光轮直径：28（mm） | 加工定制：否 |
| 输出功率：100（W） | 重量：6.2kg（kg） | 电源类型：交流电源 |
| 型号：RTW1400 | 规格：RTW1400 | 回转数：20000-25000（r/min） |
| 适用范围：模具/五金/机加工件 | 品牌：YUETAI | 电源电压：220V |
| 空载转速：20000-25000（r/min） |
机型:RTW1400外贸迷你型超声波研磨机
产地:浙江温州乐清
一.技术参数:
1、工作电压: AC110V/220V
2、超声功率: 100W
3、使用电源: 高频开关电源
4、工作累计时间: 有
5、操作人数/台 : 可供二人同时操作
6、主机尺寸: 315*120*185(mm)
7、主机净量: 3.3kg
8、整箱重量:6.2kg
9、包装箱规格:330*285*140(mm)
二．产品工作原理介绍：
乐泰超声波模具抛光机全系列都具有功率自动补偿,频率自动跟踪锁相功能,可以使各种先端工具以秒2万多次做前后往复运动，最大振幅为50ｕm，高速、强力而稳定地研磨工件表面，同时超声换能器手柄时刻保持处于最佳谐振状态，确保功率大小稳定在所需要的工作要求上。搭配不同款式的抛光研磨棒，快速去除由电火花机床或线切割机床加工所产生较粗麻面、条纹及机械切削产生的刀痕或毛刺，从而迅速降低工件表面粗糙度。完成对不同的硬度材料制作的注塑模，压铸模、动压模、锻压模等复杂型腔，如窄槽、盲孔、平面等从粗抛、精抛直至达到镜面效果Ra0.012的全部抛光研磨过程。
三．主要特点介绍：
1、 电源电路采用最新绿色节能开关电源设计，具有体积小，重量轻，节能环保，电源转换效率高，电网适用AC110V(AC80V-150V) 和AC220V（180V-240V）二种电源输入，切换方便，范围宽。
2、 超声控制电路采用微电脑单片机控制技术设计，锁相频带更宽、更精确，更适用于不同长短、不同材质的先端工具工作在最好的频率上发挥最大的振幅。尤其是纤维油石等耗材，研磨效果特佳。
3、 操纵部分采用优质PVC面板、全轻触式电子开关按钮方式设计，智能调节，具有防尘、防水、手感舒适美观大方、操作简便，不易老化，不易损坏等特点。
4、 控制面板采用二位数码数显示，分别显示功调节功率和输出功率；开机瞬间，还具有工作时间累计显示功能，最大累计显示为天数99个月，更利于企业对用户的产品使用情况进行跟踪管理。
五．各种机型主要参数介绍与比较：
| 机型 | RTW1800 | RTW1600 | RTW1400 | RTW600 |
| 工作电压 | AC110V/220V | AC110V/220V | AC110V/220V | AC110V/220V |
| 超声功率 | 60W | 50W | 100W | 45W |
| 火花功率 | 300W | 250W | ---------- | ---------- |
| 使用电源 | 高频开关电源 | 高频开关电源 | 高频开关电源 | 高频开关电源 |
| 工作累计时间 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 操作人数/台 | 仅供一人 | 仅供一人 | 可供二人 | 仅供一人 |
| 主机尺寸(mm) | 300*180*140 | 315*120*185 | 315*120*185 | 210*135*90 |
| 主机净量 | 3.5kg | 3.3kg | 1.6kg | |
| 包装箱规格(mm) | 330*285*140 | 330*285*140 | 330*285*140 | 250*200*177 |
| 整箱重量 | 5.5kg | 5.9kg | 6.2kg | 4kg |
| 标准配置清单 | ||||||||||
| 编号 | 配件名称 | 规格 | 量数量数量 | 编号 | 配件名称 | 规格 | 单位 | 数量 | ||
| 001 | 换能器 | 套 | 2 | 013 | 金刚石研磨膏 | W3.5 | 支 | 1 | ||
| 002 | 变幅杆 | Φ3 | 支 | 4 | 014 | 美工刀 | 把 | 1 | ||
| 003 | 变幅杆 | 齿 | 支 | 2 | 015 | 内六角锣丝 | M6 | 只 | 10 | |
| 004 | 紧固架 | 支 | 1 | 016 | 铜板 | 支 | 10 | |||
| 005 | 电源线 | 条 | 1 | 017 | 铜棒 | Φ3 | 支 | 10 | ||
| 006 | 018 | 竹片 | 支 | 10 | ||||||
| 007 | 开口扳手 | 12＊14 | 支 | 1 | 019 | 竹棒 | 支 | 10 | ||
| 008 | 内六角扳手 | M5 | 支 | 1 | 020 | 软木 | 支 | 10 | ||
| 009 | 金刚石研磨膏 | W40 | 支 | 1 | 021 | 3A保险丝 | 支 | 2 | ||
| 010 | 金刚石研磨膏 | W28 | 支 | 1 | 022 | 说明书 | 本 | 1 | ||
| 011 | 金刚石研磨膏 | W14 | 支 | 1 | 023 | 工具箱 | 只 | 1 | ||
| 012 | 金刚石研磨膏 | W7 | 支 | 1 | ||||||
八、超声波模具抛光机抛光工艺与抛光注意事项：被抛光加工的工件，会出现其材料表面粗糙度和热处理工艺各种不同的情况，如何选择抛光工艺直接影响抛光的速度和质量。这里作一简单介绍，仅供参考。1、根据工件表面粗糙度不同可将抛光分为超声波粗抛光和超声波精抛光。2、超声波粗抛光：一般针对于表面粗糙度大于4.8um的工件（如:经车、洗、刨、电脉冲、线切割等机床设备加工的工件)可选择先端工具研磨棒200#锉刀和400#纤维油石加工，使其表面粗糙降至0.7um，为下一道精抛工艺作好基面，则会事成功倍，提高效率。3.超声波精抛光：一般采用，竹片、木片为振动棒，配合不同目数大小的金刚石研磨膏，对基面粗糙度为0.7um左右的工件进行精细研磨抛光，直至抛光基面小于Ra0.05，达到镜面效果。当然也可采用不同目数的纤维油石或金刚石锉，作为超声波振动棒进行抛光研磨，效果明显，但成本相对较高。4、相同粒度的研磨膏用材质硬的工具头比材质软的工具头抛光后表面粗糙度要明显高些，且工件硬度越低越明显。5、必须保证将工件抛至与本次所用研磨膏粒度相应的粗糙度，才可更换细粒度的研磨膏，否则会降低抛光速度，甚至返工。6、选用研磨膏粒度时，每级间隔过大会达不到抛光效果。一般地可选用W40、W28、W14、W7、W3.5等五级，即可满足要求，对于如渗氮处理或淬火后高硬度材料可再加W20一级。7、为了提高加工范围和抛光效率，请将竹片、木片或其他振动棒制作成与加工面相应的形状，且注意调整振动棒的长度（加长或减短）使它永远保持与换能器最佳的共振效果。九、超声波镜面抛光快速入门示范:抛光工件：SM1、SM2、718系列、原始表面粗糙度为Ra25um精度要求：镜面Ra0.012um1、超声波粗抛光：（1）用220#纤维油石加工，使工件表面粗糙度降至Ra4.8um。（2）用400#纤维油石加工，使工件表面粗糙度降至Ra2.2um。（3）用400#纤维油石加工，使工件表面粗糙度降至Ra0.7um。2、超声波精抛光:（1）用竹片加W40#研磨膏加工，使工件表面粗糙度降至Ra0.3 um左右。（2）用竹片加W28#研磨膏加工，使工件表面粗糙度降至Ra0.2 um左右。（3）用竹片加W 14#研磨膏加工，使工件表面粗糙度降至Ra0.1 um左右。（4）用木片加W7#研磨膏加工，使工件表面粗糙度降至Ra0.04um左右。（5）用木片加W3.5#研磨膏加工，使工件表面粗糙度降至Ra0.025 um左右。（6）用中软羊毛毡轮/片加镜面修膏或W3.5#至W0.5#研磨膏配上电动或风动工具对工件表面进行镜面修光便会达到镜面效果。（推荐使用本公司气动工具：3BSN／65000转/分平面研磨机MAG-123N）注：★每换一道工序时，上一道工艺研磨时用的研磨颗粒一定要试擦干净。★每次更换变幅杆时，一定要用固定开口支架搭配12*14开口扳手旋紧。★在使用设备之前，必须要熟超声波振动输出大小，与铜棒/竹片/锉刀等耗财的长度/角度/宽度/密度度有很大的关系。不妨先做个试验，以便熟悉了解：用3mm*150mm长的圆铜棒/金刚石锉刀，每隔5 mm用钳子剪短，测试一下震动效果就明白了。还可对同样长度的铜棒，调整合适角度，也会提高震动效果；对于竹片类的，不妨调整改变宽度/厚度/长度同样会找到一个最佳震动效果点；对于纤维油石等价格昂贵的耗才，建议搭配本公司气动机械往复锉：TLL系列工具，任选一只，在长度不在最佳范围内代替使用，减少耗才浪费，提高使用效率。