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JL168-2产品说明:JL168-2灌封胶（硅橡胶）供货时是一种双组份的套装胶料，它由A、B两部分液体组成。当两组分以100∶10重量比充分混合均匀即可进行灌封，混合液体会在室温下固化为柔性高绝缘弹性体（由液体形态经过化学反应形成固体形态），本产品适用于电器/电子产品的灌封和密封。固化时材料无明显的收缩和温升。固化过程中放出乙醇分子，对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好。本产品固化反应不会对金属及LED等电子产品产生腐蚀。完全固化后的材料绝缘防潮、防振防霉、耐酸碱、耐紫外线、抗老化性能好，耐高低温(-60～250℃能长期稳定工作)，可修复性好，具有极佳的耐侯性。专业用于室外LED显示屏及电子\\电器的封装保护，属于有机硅高弹性电子元器件灌封胶，有亚光、亮光两大类，其中，阻燃亚光、亮光LED显示屏灌封胶可替代国外进口LED亚光灌封胶，是LED显示屏、模组灌封的理想材料。主要性能特点典型用途使用工艺注意事项技术参数包装规格贮存及运输 1. 无腐蚀：本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀；2. 快速固化：操作时间0.5～1.5hur可调整，4～6hur垂直放置不流动，提高效率；3. 流动性好：可以快速自流平，并可以使用自动灌胶设备；4. 良好的粘接性：固化物对模组外壳（金属、塑料等）及LED具有良好的粘接力；5. 具有优异的耐高低温性能(-60～250℃)；6. 良好的柔韧性；7. 优异的电气绝缘性能；8. 优异的防潮性能，本产品具有结构自疏水性能，整体疏水；9. 优异的防霉性；10. 优异的耐候性能：抗紫外线、抗大气老化；11.具有可修复性：密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补。高端户内外LED显示屏及电子电器的灌封。•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好（以距液面高度为基准）。组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。•一般情况，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。•调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良。1、A、B组份混合搅拌要充分均匀2、调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良3、A、B胶配比准确，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。4、一般情况，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。性能指标JL168-2  A组分JL168-2 B组分固化前外观黑色流体无色液体粘度（cps）2500～350020～60相对密度（g/cm3）0.98～1.180.95～1.0A组分：B组分（重量比）10：1固化类型双组分缩合型混合后粘度（cps）2000～3000可操作时间（min）30～60初步固化时间（hr）1～3完全固化时间(hr)24固化后硬度(Shore A，24hr)12±3抗拉强度（kgf/cm2）2.0剪切强度（MPa）1.10线收缩率  (%)0.02使用温度范围(℃)-60～250体积电阻率  (Ω·cm)1.0×1015介电强度(kV/·mm)≥25介电常数(1.2MHz)3.0导热系数［W/（m·K）］0.3用途范围模块灌封最大特色流平性好，可深层固化   包装规格： 22Kg/套。(A组分20Kg +B组分2Kg)•阴凉干燥处贮存，贮存期为10个月（25℃下）。•此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。•胶体的A、B组分均须密封保存，小心在运输过程中泄漏！•超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。